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去除淬火油中水分的傳統(tǒng)方法是采用沉降法和加熱蒸發(fā)法。沉降法是利用水的密度大于油的密度的特性，適合含水量較大和抗乳化能力強的淬火油。加熱蒸發(fā)法是將含水的油加熱到100℃以上，利用水達到沸點以上將水去除。

淬火油作為一種冷卻介質(zhì)，其選擇必須從工件碳含量、淬透性、尺寸及形狀、允許變形量以及淬火設(shè)備等角度進行綜合考量。

熱處理淬火油一般分為通用淬火油和專用淬火油。通用淬火油主要包含普通淬火油、快速淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油以及等溫淬火油等。

為了提高鋼件的防銹能力，用強的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(Fe3O4)。這Fe3O4薄層能有效地保護鋼件內(nèi)部不受氧化。

快速光亮淬火油是以礦物油為基的淬火介質(zhì)，由礦物基礎(chǔ)油添加催冷劑、光亮劑和抗氧化劑調(diào)制而成的。

普通淬火油具有優(yōu)良的熱氧化安定性。快速光亮淬火油的冷卻特性好，高溫抗氧化性好，油質(zhì)性能穩(wěn)定，淬火條件緩和，材質(zhì)淬火均勻，淬火后的工件質(zhì)量較好。

快速光亮淬火油的冷卻速度快,主要用于淬透性差的材料和較大尺寸零件在保護氣氛下淬火。熱處理淬火油是常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中需注意不要混入水分。

熱處理淬火油在長期使用過程中，會出現(xiàn)氧化情況，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況，并結(jié)合換油標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)制定適合自身的換油標(biāo)準(zhǔn)。

淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤滑油為基礎(chǔ)油，添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。

水溶性油淬火液是無色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。

淬火油/淬火液供應(yīng)商